Longitudinally Submerged Arc Welding (LSAW) Welded Steel Pipe

Maikling Paglalarawan:

Ang LSAW pipe ay Longitudinal Submerged Arc Welding pipe.

Ang teknolohiya ng produksyon ng LSAW pipe ay may kakayahang umangkop, at maaari itong gumawa ng mga pagtutukoy at modelo na hindi maaaring gawin ng high frequency steel pipe, spiral steel pipe at kahit na seamless steel pipe.


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Panimula ng Produkto

Application:Ang LSAW pipe ay pangunahing ginagamit para sa transportasyon ng pipeline, lalo na para sa transportasyon ng wet acid natural gas sa ilalim ng mga kondisyon.

Pamantayan:API 5L, ASTM A53, ASTM A500, JIS G3444.

Materyal:Q195, Q235;S195, S235;STK400.

Panlabas na Diamenter:219-2020mm.

Kapal ng pader:5-28mm.

Paggamot sa Ibabaw:Hubad o Pininturahan.

Tapusin:PE (plain end) o BE (bevelled end).

Pagpapakita ng Produkto

Lsaw Welded Steel Pipe1
Lsaw Welded Steel Pipe4
Lsaw Welded Steel Pipe3

Mga Tampok ng LSAW Steel Pipe

Mga Tampok:
-Malalaking diameter na bakal na tubo.
-Makapal na pader.
-Mataas na presyon ng pagtutol.
-Mababang temperatura na pagtutol.

Mga pagsubok:
-Pagsusuri ng Bahagi ng Kemikal.
-Mga Katangiang Mekanikal – Pagpahaba, Lakas ng Pagbubunga, Pinakamahusay na Lakas ng Tensile.
-Mga Teknikal na Katangian – DWT Test, Impact Test, Blow Test, Flattening Test.
-Pagsusulit sa X-ray.
-Inspeksyon sa Laki ng Panlabas.
-Hydrostatic Test.
-UT Test.

Paano Gamitin ang LSAW Welded Steel Pipe Para sa Mga Pipeline

Ang pangunahing metal at welding metal ay nasubok ayon sa detalye ng pipe API SPEC 5L, DIN, EN, ASTM, GOST standard at iba pang mga pamantayan.

Gayundin, ang LSAW pipe ay maaaring i-welded gamit ang mga flanges, lifting eyes at iba pang bahagi depende sa mga kinakailangan ng mga kliyente.

Ang LSAW pipe ay ginagamit para sa paghahatid ng mga likido tulad ng langis, gas at transportasyon ng tubig pati na rin para sa mga proyekto sa dalampasigan at mga konstruksyon sa lupa.Ang mga produktong ito ay ginawa sa China at ini-export sa ibang mga bansa tulad ng United States of America, Canada, India, Pakistan, Africa, atbp.

Proseso ng Paggawa ng LSAW Steel Pipe

Ang LSAW large diameter steel pipe manufacturing process ay ipinaliwanag sa mga hakbang sa ibaba:

1. Plate Probe: Ito ay ginagamit para sa pagmamanupaktura ng malalaking diameter na LSAW joints pagkatapos na pumasok ito sa production line na siyang unang full-board na ultrasonic testing.

2. Paggiling: Ang makina na ginagamit para sa paggiling ay ginagawa ang operasyong ito sa pamamagitan ng dalawang talim na milling plate upang matugunan ang mga kinakailangan ng lapad ng plato at ang mga gilid na kahanay sa hugis at antas.

3. Pre-curved side: Ang panig na ito ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng pre-bending machine sa pre-bending plate edge.Ang gilid ng plato ay kailangang matugunan ang kinakailangan sa curvature.

4. Pagbubuo: Pagkatapos ng pre-bending step, sa unang kalahati ng JCO molding machine, pagkatapos ng naselyohang bakal, ito ay pinindot sa hugis na "J" habang ang sa kabilang kalahati ng parehong steel plate ay baluktot at pinindot. sa isang "C" na hugis, pagkatapos ay ang panghuling pambungad ay bumubuo ng isang "O" na hugis.

5. Pre-welding: Ito ay upang gawing tuwid na tahi ang isang welded pipe steel matapos itong mabuo at pagkatapos ay gumamit ng gas welding seam (MAG) para sa tuluy-tuloy na welding.

6. Inside weld: Ginagawa ito gamit ang isang tandem multi-wire submerged arc welding (mga apat na wire) sa panloob na bahagi ng straight seam welded steel pipe.

7. Outside Weld: Ang panlabas na weld ay ang tandem multi-wire submerged arc welding sa panlabas na bahagi ng LSAW steel pipe welding.

8. Ultrasonic Testing: Sa labas at loob ng straight seam welded steel pipe at magkabilang gilid ng base material ay hinangin na may 100% inspeksyon.

9. X-ray inspection: Ang X-ray industrial TV inspection ay isinasagawa sa loob at labas gamit ang image processing system upang matiyak na mayroong detection sensitivity.

10. Pagpapalawak: Ito ay para sa pagsasakatuparan ng lubog na arc welding at straight seam steel pipe length hole diameter upang mapabuti ang katumpakan ng laki ng steel tube at mapabuti ang pamamahagi ng stress sa steel tube.

11. Hydraulic test: Isinasagawa ito sa hydraulic test machine para sa bakal pagkatapos ng pagpapalawak ng by-root test para matiyak na ang steel pipe ay nakakatugon sa mga standard na kinakailangan sa makina na may awtomatikong pag-record at mga kakayahan sa imbakan.

12. Chamfering: Kabilang dito ang inspeksyon na isinagawa sa steel pipe sa dulo ng buong proseso.


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Kaugnay na Mga Produkto