Sa proseso ng smelting o mainit na pagtatrabaho ng bakal, dahil sa ilang mga kadahilanan (tulad ng mga non-metallic inclusions, mga gas, pagpili ng proseso o hindi tamang operasyon, atbp.).Mga depekto sa loob o sa ibabaw ngwalang tahi na bakal na tuboay seryosong makakaapekto sa kalidad ng materyal o produkto, at kung minsan ay hahantong sa pag-scrap ng materyal o produkto.
Porosity, bula, shrinkage crater residues, non-metallic inclusions, segregation, white spots, bitak at iba't ibang abnormal na fracture defect samalamig na iginuhit na walang tahi na bakal na mga tuboay matatagpuan sa pamamagitan ng macroscopic inspection.Mayroong dalawang paraan ng macro inspection: acid leaching inspection at fracture inspection.Ang mga karaniwang macroscopic na depekto na inihayag ng acid leaching ay maikling inilalarawan sa ibaba:
1. Paghihiwalay
Sanhi ng pagbuo: Sa panahon ng paghahagis at solidification, nagsasama-sama ang ilang partikular na elemento dahil sa selective crystallization at diffusion, na nagreresulta sa hindi pare-parehong komposisyon ng kemikal.Ayon sa iba't ibang mga posisyon sa pamamahagi, maaari itong nahahati sa uri ng ingot, segregasyon ng sentro at paghihiwalay ng punto.
Mga tampok na macroscopic: Sa mga sample ng acid leaching, kapag ibinukod sa kinakaing unti-unti na mga materyales o gas inclusions, ang kulay ay mas madidilim, ang hugis ay hindi regular, bahagyang malukong, ang ilalim ay patag, at mayroong maraming siksik na microporous na mga punto.Kung magsasama-sama ang elemento ng paglaban, ito ay magiging isang maliwanag na kulay, hindi regular na hugis, medyo makinis na microbump.
2. maluwag
Sanhi ng pagbuo: Sa panahon ng proseso ng solidification, ang bakal ay hindi maaaring welded sa panahon ng mainit na pagtatrabaho dahil sa panghuling solidification pag-urong ng mababang melting point na materyal at ang paglabas ng gas upang lumikha ng mga voids.Ayon sa kanilang pamamahagi, maaari silang nahahati sa dalawang kategorya: central loose at general loose.
Mga tampok na macroscopic: Sa lateral hot acid leaching surface, ang mga pores ay hindi regular na mga polygon at mga hukay na may makitid na ilalim, kadalasan sa punto ng paghihiwalay.Sa mga malubhang kaso, may posibilidad na kumonekta sa isang espongy na hugis.
3. Mga pagsasama
Dahilan ng pagbuo:
① Mga dayuhang metal inclusions
Dahilan: Sa panahon ng proseso ng pagbuhos, ang mga metal bar, metal block at metal sheet ay nahuhulog sa ingot mold, o ang iron alloy na idinagdag sa dulo ng smelting stage ay hindi natutunaw.
Mga tampok na macroscopic: Sa mga nakaukit na sheet, karamihan ay mga geometric na hugis na may matalim na gilid at kakaibang pagkakaiba ng kulay mula sa paligid.
② Mga dayuhang non-metallic inclusions
Dahilan: Sa panahon ng proseso ng pagbuhos, ang refractory na materyal ng furnace lining at ang panloob na dingding ng sistema ng pagbuhos ay hindi lumutang o natanggal sa tinunaw na bakal.
Macroscopic Features: Ang mas malalaking non-metallic inclusion ay madaling matukoy, habang ang mas maliliit na inclusion ay nabubulok at nababalat, na nag-iiwan ng maliliit na bilog na butas.
③ I-flip ang balat
Dahilan ng pagbuo: Ang tunaw na bakal ay naglalaman ng isang semi-cured na pelikula sa ibabaw ng ilalim na ingot.
Macroscopic na katangian: Ang kulay ng acid leaching sample ay iba sa nakapaligid, at ang hugis ay irregular curved narrow strips, at madalas mayroong oxide inclusions at pores sa paligid.
4. Paliitin
Dahilan ng pagbuo: Kapag nag-cast ng ingot o casting, ang likido sa core ay hindi maaaring mapunan muli dahil sa pag-urong ng volume sa panahon ng final condensation, at ang ulo ng ingot o casting ay bumubuo ng isang macroscopic na lukab.
Mga tampok na macroscopic: Ang shrinkage cavity ay matatagpuan sa gitna ng laterally acid leached sample, at ang nakapaligid na lugar ay karaniwang nakahiwalay, halo-halong o maluwag.Minsan ang mga butas o bitak ay makikita bago mag-ukit, at pagkatapos ng pag-ukit, ang mga bahagi ng mga butas ay dumidilim at mukhang hindi regular na kulubot na mga butas.
5. Mga bula
Sanhi ng pagbuo: Mga depekto na dulot ng mga gas na nabuo at inilabas sa panahon ng ingot casting.
Macroscopic Features: Transverse specimen na may mga bitak na halos patayo sa ibabaw na may bahagyang oksihenasyon at decarburization sa malapit.Ang pagkakaroon ng subcutaneous air bubbles sa ibaba ng surface ay tinatawag na subcutaneous air bubbles, at ang mas malalim na subcutaneous air bubbles ay tinatawag na pinholes.Sa panahon ng proseso ng forging, ang mga unoxidized at unwelded na mga butas na ito ay umaabot sa manipis na mga tubo na may nakahiwalay na maliliit na pinhole sa cross section.Ang cross section ay kahawig ng regular na point segregation, ngunit ang mas madilim na kulay ay ang panloob na mga bula ng pulot-pukyutan.
6. Vitiligo
Dahilan ng pagbuo: Ito ay karaniwang itinuturing na impluwensya ng hydrogen at structural stress, at ang segregation at inclusions sa bakal ay mayroon ding isang tiyak na impluwensya, na isang uri ng crack.
Mga tampok na macroscopic: Maikli, manipis na mga bitak sa mga nakahalang na hot acid na leached na sample.May mga maliliwanag na puting spot ng coarse-grained silver sa longitudinal fracture.
7. Bitak
Dahilan ng pagbuo: axial intergranular crack.Kapag ang dendritic na istraktura ay malubha, ang mga bitak ay lilitaw sa kahabaan ng pangunahing sangay at sa pagitan ng mga sanga ng malalaking laki ng billet.
Mga panloob na bitak: Mga bitak na dulot ng hindi wastong mga proseso ng forging at rolling.
Mga tampok na macroscopic: Sa cross section, ang axial na posisyon ay bitak sa kahabaan ng intergranular, sa hugis ng isang spider web, at ang radial crack ay nangyayari sa mga malalang kaso.
8. Tiklupin
Mga sanhi ng pagbuo: hindi pantay na mga peklat sa ibabaw ngmalamig na iginuhit na carbon steel tubeo mga bakal na ingot sa panahon ng forging at rolling, ang mga matutulis na gilid at sulok ay magkakapatongmalamig na iginuhit na walang tahi na bakal na tubo, o mga bagay na hugis tainga na nabuo dahil sa hindi tamang disenyo o operasyon ng pass, at patuloy na pag-ikot .pinatong sa panahon ng produksyon.
Mga tampok na macroscopic: Sa transverse hot acid dipping sample ng cold drawn seamless steel pipe, mayroong isang pahilig na crack sa ibabaw ng bakal, at mayroong matinding decarburization sa malapit, at ang crack ay kadalasang naglalaman ng oxide scale.
Oras ng post: Nob-02-2022